高速壓片機的九個特性

文章作者：發(fā)布時間：2022-06-20 10:24:41瀏覽次數(shù)：

高速壓片機與單沖壓片機不同，是一種適用于大批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)是一種雙壓型，由兩組進料機構(gòu)和兩組輪子組成，它可以在轉(zhuǎn)盤上安裝33塊模具，一次轉(zhuǎn)動就能壓出66塊。與單純壓片機不同，

該機采用機械減震系統(tǒng)，可防止因過載造成機件損傷，本機設(shè)有吸粉盒，吸粉盒可吸收機器轉(zhuǎn)動時的灰塵，防止膠合阻塞，同時可回收物料再利用。本機結(jié)構(gòu)為通用型，外形通用，可替換沖盤本體，可實現(xiàn)一機多思的調(diào)換，運行控制采用工業(yè) PLC，具有很大發(fā)展空間，可與新產(chǎn)品（如快速更換沖頭等）相適應。

該機器是一款雙壓力、高速旋轉(zhuǎn)的壓片機，可將物料壓制成片，主要用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)。

高速壓片機的特性：

1、雙壓板雙面出料，模具數(shù)目多，適用于大量的板料。

2、外罩殼是完全密封的，材質(zhì)為不銹鋼。轉(zhuǎn)臺表面涂有一層硬質(zhì)膜，使轉(zhuǎn)臺的表面不容易磨損，達到 GMP要求。

3、完美的壓板體系，兩次加壓成型，空間短，大壓輪，內(nèi)主柱結(jié)構(gòu)，能保證在重載情況下不發(fā)生變形，在壓片過程中，加壓時間較長，薄板重量差別較小。

4、雙葉輪強制填充，提高了顆粒的流動性，提高了填料的填充能力，進一步保證了填料的準確性。

5、導軌采用雙升式結(jié)構(gòu)，在沖頭運轉(zhuǎn)過程中，承受的壓力更加均勻，而且不容易受到磨損。

6、可靠的電氣控制系統(tǒng)、先進的控制原則、可靠的進口設(shè)備，確保所有的程序及聯(lián)鎖的保護功能都是準確的。

7、采用踢廢控制器，通過對旋轉(zhuǎn)編碼器、壓力傳感器、踢廢電磁閥等進行控制，能夠在高速壓片的情況下，將廢品進行一次清除。

8、間隙式小型流量自動壓力潤滑系統(tǒng)，采用高精度的中央潤滑泵，既能確保沖頭和導軌潤滑，又能避免拋油對藥片造成的污染；

9、特殊的防油、塵、音功能。