單沖壓片機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程是怎么樣的？

文章作者：發(fā)布時(shí)間：2023-05-09 10:50:45瀏覽次數(shù)：

單沖壓片機(jī)是片劑生產(chǎn)中最早使用的壓制設(shè)備,現(xiàn)仍廣泛使用。其具有一副沖模,沖模上下運(yùn)動(dòng)將藥劑顆粒壓制成片狀。
單沖壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)中應(yīng)用了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與凸輪機(jī)構(gòu),進(jìn)行力與運(yùn)動(dòng)的傳遞。曲柄主軸旋轉(zhuǎn)一周,壓片機(jī)依次完成充填、壓片和出片的工作循環(huán)。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)控制著上沖模的上下運(yùn)行,并在壓片時(shí)提供主要壓力;凸輪機(jī)構(gòu)控制著加料斗與下沖的運(yùn)動(dòng),完成送料與出片運(yùn)動(dòng)。

單沖壓片機(jī)的基本原理如圖1所示,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)基本原理如圖2所示。在圖1a中,電機(jī)動(dòng)力經(jīng)皮帶、帶輪及齒輪傳遞到機(jī)身上部的主軸,帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1b中顯示了主軸及機(jī)身前部的主要結(jié)構(gòu)。在主軸的左端安裝了一大齒輪,帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸右端安裝手輪,用于調(diào)節(jié)和手動(dòng)生產(chǎn)。
單沖壓片機(jī)

主軸中間位置是一偏心輪,與外面套圈構(gòu)成了曲柄滑塊機(jī)構(gòu),帶動(dòng)連接在其下部的上沖桿上下運(yùn)動(dòng),完成藥片壓制及退回。在偏心輪的左面安裝了出片凸輪,通過(guò)出片連桿、出片撥叉帶動(dòng)下沖桿上下運(yùn)行。偏心輪右面安裝的是送料凸輪,通過(guò)擺動(dòng)桿帶動(dòng)靴形加料器擺動(dòng),完成送料及退回。主軸旋轉(zhuǎn)1周,壓片機(jī)完成送料、壓制及出片的一個(gè)工作過(guò)程。
在機(jī)身的前部還安裝了壓力、片重和出片高度3種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其主要機(jī)構(gòu)如圖2所示。圖2a為壓制壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),上沖桿通過(guò)內(nèi)螺紋和緊定螺母固定在連接塊上,連接塊通過(guò)軸銷(xiāo)與曲柄連桿連接在一起,實(shí)現(xiàn)上沖桿的上下運(yùn)動(dòng),壓力調(diào)節(jié)主要通過(guò)緊定螺母來(lái)完成。調(diào)節(jié)壓力時(shí),先將緊定螺母松開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)上沖桿,向左轉(zhuǎn)使上沖桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片厚度減小,硬度增加;反之向右轉(zhuǎn)使上沖桿向上移動(dòng),壓力減小,藥片厚度增加,硬度降低。調(diào)節(jié)完成以后,用扳手卡住上沖桿的下部,擰緊上部的緊定螺母,至此完成壓片壓力的調(diào)節(jié)。
單沖壓片機(jī)

片重及出片高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的基本原理如圖2b所示,調(diào)節(jié)主要是通過(guò)片重調(diào)節(jié)螺母和出片高度調(diào)節(jié)螺母來(lái)完成的。片重和出片調(diào)節(jié)螺母的外圈加工有一圈齒,內(nèi)圈為螺紋,與頂柱連接。在頂柱一側(cè)開(kāi)有螺紋孔,通過(guò)螺栓及蝶形螺母,將2個(gè)調(diào)節(jié)螺母固定在頂柱上。出片撥叉在出片凸輪及連桿的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng),其上下運(yùn)動(dòng)的位置是固定不變的。撥叉上行時(shí),通過(guò)出片調(diào)節(jié)螺母,帶動(dòng)頂柱上行,將藥片頂出中模。調(diào)節(jié)時(shí),先將蝶形螺母的緊定螺栓松開(kāi),向左轉(zhuǎn)動(dòng)出片調(diào)節(jié)螺母使螺母下移,則頂柱上行距離增加;反之右轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母使螺母上移,則頂柱上行距離減小。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,直到下沖上行到上止點(diǎn)時(shí),其上邊緣與中模上平面平齊為止。調(diào)節(jié)片重時(shí),左轉(zhuǎn)片重調(diào)節(jié)螺母使頂柱上移,則下沖與中模形成的料腔容積減小,壓出的藥片質(zhì)量減小;反之右轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母使頂柱下移,則料腔容積增大,壓出的片重增加。2螺母調(diào)節(jié)完成以后,用螺栓及蝶形螺母,將2調(diào)節(jié)螺母與頂柱固定,至此片重與出片高度調(diào)整完成。
其生產(chǎn)過(guò)程如圖3所示。過(guò)程可分為5步:1)上沖上行,加料斗推進(jìn)到中?？咨戏?下沖下降到預(yù)定位置,加料斗中的物料填充滿(mǎn)中模孔;2)加料斗退回,并將中模上表面物料刮干凈;3)下沖保持不動(dòng),上沖下行,將中?？變?nèi)的物料顆粒壓制成片狀; 4)上沖上行,同時(shí)下沖也上行,將壓制完成的藥片頂出模孔,直至下沖上緣與中模上平面平齊;5)加料斗推進(jìn)到中?？咨戏?將藥片推入出片槽,并進(jìn)行第1步的充填過(guò)程。
上述5步不斷循環(huán),連續(xù)生產(chǎn)。單沖片機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、整機(jī)質(zhì)量輕、價(jià)格便宜,通過(guò)更換不同模具,可生產(chǎn)多規(guī)格的藥片,適應(yīng)能力強(qiáng)。由于只有一副沖模,在生產(chǎn)中拆卸和更換都比較方便快捷,因此單沖式壓片機(jī)廣泛在實(shí)驗(yàn)室、研究所、醫(yī)院和院校等機(jī)構(gòu)用于小批量、多品種片劑的生產(chǎn)。近年來(lái),單沖壓片機(jī)以其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)也被應(yīng)用于一些特殊品的壓制生產(chǎn)中,例如安全氣囊和催淚彈的產(chǎn)氣藥片等。