催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同,屬于熱損傷法。定制催化燃燒設(shè)備催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)速度。催化燃燒設(shè)備價(jià)格其機(jī)理是廢氣中有機(jī)組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設(shè)備是一個典型的氣-固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化劑的幫助下,有機(jī)廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無焰燃燒,并被氧化成CO2和H2O,同時釋放大量的熱能。
催化燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定,催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%~11%之間。在燃燒條件之下,能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果,定制催化燃燒設(shè)備燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率,同時又能取得較好的排放效果。催化燃燒起動過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后,打開主燃?xì)忾y門。這時爐盤進(jìn)行有焰燃燒,催化燃燒設(shè)備價(jià)格直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度,點(diǎn)火閥門關(guān)閉,完成點(diǎn)火過程,進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。
催化燃燒設(shè)備是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的, 它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,定制催化燃燒設(shè)備操作溫度較熱氧化低一半,通常為250 ℃~500 ℃。由于溫度降低,允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來代替昂貴的特殊材料,大大地降低設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用。與熱氧化相似,催化燃燒設(shè)備價(jià)格系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類熱量回收方式。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,同時可除去多種有機(jī)污染物,具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高,一般可達(dá)95%以上,而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本低,定制催化燃燒設(shè)備熱回收率一般可達(dá)95%以上,整個過程不產(chǎn)生廢水,凈化過程不產(chǎn)生二次污染,如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備,催化燃燒設(shè)備價(jià)格達(dá)到節(jié)能減排的目的。原理是將有機(jī)廢氣加熱到攝氏760度以上,并將揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化成二氧化碳和水,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體,使陶瓷升溫,進(jìn)行“蓄熱”,這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進(jìn)入的有機(jī)廢氣。
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