噴漆伸縮房的設(shè)計(jì)選擇應(yīng)該以是否有利于工人的身心健康、排出的空氣潔凈度是否達(dá)標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量是否有保證為基礎(chǔ)。專業(yè)生產(chǎn)烤漆房噴漆房的使用將處理涂裝作業(yè)產(chǎn)生的漆霧，保證涂裝工件的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，達(dá)到內(nèi)外環(huán)保的目的，烤漆房廠家具有普遍的推廣使用價(jià)值。伸縮房被廣泛使用。大部分人都認(rèn)識(shí)他，今天我們來看看它是由哪些部分組成的。伸縮設(shè)備是為解決移動(dòng)大型工件的困難而開發(fā)的一種實(shí)用的環(huán)保涂裝設(shè)備。它由氣溶膠凈化裝置、封閉式(或半封閉式)伸縮移動(dòng)前室、活性炭廢氣凈化器等組成。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括預(yù)熱、催化反應(yīng)、熱回收三個(gè)基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低，進(jìn)入催化反應(yīng)床之前需要預(yù)熱，專業(yè)生產(chǎn)烤漆房通常采用熱交換器預(yù)熱。對(duì)于低濃度、低溫度的VOC廢氣，燃燒過程無法維持自身熱平衡，需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑表面發(fā)生無焰燃燒，被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度，烤漆房廠家采用熱交換器回收能量，以供VOC廢氣預(yù)熱之用，減少輔助燃料的消耗和避免對(duì)環(huán)境造成熱污染。國內(nèi)外工程化應(yīng)用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒，一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。

采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。專業(yè)生產(chǎn)烤漆房前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進(jìn)行脫附也可以用氮?dú)膺M(jìn)行脫附，烤漆房廠家但是比較理想的脫附氣體為氮?dú)狻＜热籸co催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進(jìn)行脫附，使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附首先我們要從氣體的成分來說起來，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應(yīng)的場所，如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi)，而氮?dú)馐且环N惰性氣體，不易燃燒，所以使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附是比較理想的選擇。

伸縮房的前室是鋼架結(jié)構(gòu)，可以前后移動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，專業(yè)生產(chǎn)烤漆房機(jī)架之間的滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)使機(jī)架沿軌道勻速平行移動(dòng)到關(guān)閉狀態(tài)，然后將工件移動(dòng)到工作區(qū)，然后展開伸縮式移動(dòng)前室進(jìn)行噴漆或拋光。工作完成后，伸縮移動(dòng)前腔關(guān)閉，工件移出工作區(qū)，整個(gè)過程完成。讓我們來看看伸縮房的日常維護(hù)產(chǎn)品介紹伸縮房，活動(dòng)前室可以克服這個(gè)問題。工作時(shí)，烤漆房廠家活動(dòng)前腔收縮，然后活動(dòng)前腔擴(kuò)張，蓋住工件，使其可以工作。噴漆后前室收縮，工件被天車隔開，不影響天車工作，大大簡化了車間天車來回運(yùn)送大、重工件的工藝流程；以及一些交通工具；展開長度可以在任何位置，不同型號(hào)的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸可以根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求定制。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，吸附值高，專業(yè)生產(chǎn)烤漆房催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長，間隔時(shí)間長的一般為15-20天進(jìn)行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，烤漆房廠家則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

催化燃燒設(shè)備的處理效果理想，和它的處理工藝有關(guān)，而放熱量，燃燒的溫度，熱量等要素會(huì)影響它的工藝，進(jìn)而對(duì)設(shè)備的處理效果產(chǎn)生影響，專業(yè)生產(chǎn)烤漆房為了讓設(shè)備將廢氣處理更潔凈，注意操控好它的放熱，將熱量盡可能大面積收回。催化燃燒設(shè)備的吸附法能耗低、工藝成熟、去除率高、凈化徹底、易于推廣的優(yōu)點(diǎn)，有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。用途：吸附法主要用于低濃度，烤漆房廠家高通量可揮法性有機(jī)物(VOCs)的處理。吸附劑：決定催化燃燒設(shè)備吸附法處理VOCs的關(guān)鍵是吸附劑，吸附劑應(yīng)具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)、內(nèi)表面積大、吸附性能好、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)、不易破碎、對(duì)空氣阻力小等性能，常用的有活性炭、氧化鋁、硅膠、人工沸石等。