1、定期對濾袋、管道進行檢查，如有破損要及時更換。2、供應(yīng)催化燃燒在運行中的除塵器發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)該停止運行，做進一步的檢修。3、對風(fēng)機的維修，須在停止運行，并將所有的電源關(guān)閉，確保人身安全。4、風(fēng)機軸承需要及時調(diào)整，需掌握的參數(shù)是：風(fēng)機軸承溫度不得大于80℃。5、運行前檢查除塵器各個檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密，各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好。6、每周打開灰倉的檢修門1次，用電筒檢查積灰情況，如積灰過多，催化燃燒廠需增加卸灰次數(shù)。7、除塵器在工作時，排灰系統(tǒng)也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設(shè)備停止。8、為了防止結(jié)露，在徹底排出體系中的濕氣體后，把箱體密封也能夠不斷地向濾袋室送進熱空氣。9、檢修后重新安裝的風(fēng)機，須進行試運轉(zhuǎn)，時間不少于半小時，并且確保風(fēng)機設(shè)備安全正常后，方可正式使用。

催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。供應(yīng)催化燃燒催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。催化燃燒廠其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設(shè)備是一個典型的氣-固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能。

伸縮房的前室是鋼架結(jié)構(gòu)，可以前后移動。在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，供應(yīng)催化燃燒機架之間的滑動連接機構(gòu)使機架沿軌道勻速平行移動到關(guān)閉狀態(tài)，然后將工件移動到工作區(qū)，然后展開伸縮式移動前室進行噴漆或拋光。工作完成后，伸縮移動前腔關(guān)閉，工件移出工作區(qū)，整個過程完成。讓我們來看看伸縮房的日常維護產(chǎn)品介紹伸縮房，活動前室可以克服這個問題。工作時，催化燃燒廠活動前腔收縮，然后活動前腔擴張，蓋住工件，使其可以工作。噴漆后前室收縮，工件被天車隔開，不影響天車工作，大大簡化了車間天車來回運送大、重工件的工藝流程；以及一些交通工具；展開長度可以在任何位置，不同型號的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸可以根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)需求定制。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括預(yù)熱、催化反應(yīng)、熱回收三個基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低，進入催化反應(yīng)床之前需要預(yù)熱，供應(yīng)催化燃燒通常采用熱交換器預(yù)熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣，燃燒過程無法維持自身熱平衡，需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進入催化反應(yīng)床，在催化劑表面發(fā)生無焰燃燒，被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度，催化燃燒廠采用熱交換器回收能量，以供VOC廢氣預(yù)熱之用，減少輔助燃料的消耗和避免對環(huán)境造成熱污染。國內(nèi)外工程化應(yīng)用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒，一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。

催化燃燒設(shè)備裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量、低濃度的處理場合，供應(yīng)催化燃燒可獲得滿意的處理效果。有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，催化燃燒廠即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。