不同面積的廠房一定要選擇合理的風機，因為風機都是有壽命的，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置有的車間為了節(jié)省成本，不結(jié)合廠房的面積直接選用了大型的風機。要知道風機越大聲音就會越大，而且風扇之間的間隙也一定要根據(jù)規(guī)格來設(shè)計，如果間隙小，噪音也會越大。消音器在很多的大型廠房里面都是須要使用的，催化燃燒裝置廠這也是直接減少噪音的方法，設(shè)備集塵器在運行的過程中先經(jīng)過消音器然后再傳入管道中，這樣避免了噪音直接的傳播。

1、設(shè)備頻繁啟停。設(shè)備頻繁啟停并不是一個小的問題，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置但也是可以自行解決的。比如將廢油調(diào)節(jié)閥調(diào)整一下，這樣就不會有這樣的現(xiàn)象發(fā)生了。如果無法調(diào)整到狀態(tài)，還是找專人上門維修。2、馬達停止運轉(zhuǎn)。發(fā)達停止了運轉(zhuǎn)，催化燃燒裝置廠就說明設(shè)備無法正常工作了。這種情況要么是馬達超過了符合，要么就是因為開關(guān)延遲?？傊际邱R達引發(fā)的問題，需要及時的調(diào)整。

移動伸縮房有許多別名，它們被稱為不同的名字，如：移動噴漆房，伸縮噴漆房，移動伸縮噴漆房，折疊噴漆房，自動噴漆房，移動研磨室等。專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置要求客戶在訂購時提供長度、寬度和高度尺寸，并根據(jù)他們的需要進行設(shè)計和制造。伸縮室的結(jié)構(gòu)包括：移動伸縮房，軌道、照明系統(tǒng)、伸縮報警系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。移動伸縮房的前室是一個鋼架結(jié)構(gòu)，可以前后移動和擴展。機架之間的滑動關(guān)節(jié)機構(gòu)由驅(qū)動裝置驅(qū)動，使機架沿軌道勻速平行移動到關(guān)閉狀態(tài)，催化燃燒裝置廠然后將工件移動到工作區(qū)域，然后展開可移動的伸縮前室，停止噴漆或拋光操作。工作完成后，活動伸縮前腔關(guān)閉，工件移入工作區(qū)，整個過程完成。

催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過風機排出;在解吸氣體過程中，催化燃燒裝置廠當活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風解吸活性炭，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離，使活性炭再生;解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍)，送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個氣路下連續(xù)工作。當工作量較大時，設(shè)置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個吸附床的切換操作可以實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機廢氣，同時可除去多種有機污染物，具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點，催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高，一般可達95%以上，而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運行成本低，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置熱回收率一般可達95%以上，整個過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生二次污染，如氮氧化物。RCO機廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備，催化燃燒裝置廠達到節(jié)能減排的目的。原理是將有機廢氣加熱到攝氏760度以上，并將揮發(fā)性有機化合物氧化成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫，進行“蓄熱”，這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進入的有機廢氣。