催化燃燒設(shè)備利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時(shí)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備此時(shí)加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解。余熱經(jīng)過(guò)蓄熱床進(jìn)行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收效率高，能耗小，有機(jī)物得到催化分解處理。催化燃燒設(shè)備能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，rco催化燃燒設(shè)備廠以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)98%以上，脫臭效果大大頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)無(wú)需添加物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來(lái)決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，吸附值高，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，間隔時(shí)間長(zhǎng)的一般為15-20天進(jìn)行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，rco催化燃燒設(shè)備廠則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開(kāi)始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

催化燃燒設(shè)備催化燃燒是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果最好。催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；rco催化燃燒設(shè)備廠借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備催化燃燒過(guò)程中催化劑起到降低VOC分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用。催化燃燒起燃溫度低，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某種情況下，甚至無(wú)需外界供熱。 處理效率高，rco催化燃燒設(shè)備廠二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCS廢氣的凈化率通常在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O.

伸縮噴漆房因其可伸縮及移動(dòng)性的特點(diǎn)，提高了空間利用效率，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備方便行車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)工件，可將噴漆作業(yè)所產(chǎn)生的廢氣限制在移動(dòng)伸縮房?jī)?nèi)，配合其它有機(jī)廢氣處理設(shè)備，可有效的減少大氣VOCs的排放量，達(dá)到國(guó)家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)。佑泰環(huán)保在實(shí)際案例中發(fā)現(xiàn)，可伸縮噴漆房在工業(yè)應(yīng)用中常見(jiàn)的有以下三種類(lèi)：移動(dòng)伸縮式噴漆房：伸縮房一端固定，固定端可配置粉塵收集回收設(shè)備或者漆霧收集處理設(shè)備，另一端伸縮，方便工件來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)。rco催化燃燒設(shè)備廠工件準(zhǔn)備時(shí)，伸縮房收縮；工件到達(dá)伸縮房?jī)?nèi)指定區(qū)域，伸縮房伸展；噴漆工作完成后，收縮房體，工件移出。此種伸縮房是現(xiàn)在使用較多的伸縮房，其長(zhǎng)寬高根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況定制。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒設(shè)備安全可靠。設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高;余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長(zhǎng)，rco催化燃燒設(shè)備廠催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應(yīng)用領(lǐng)域：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車(chē)間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類(lèi)，醇類(lèi)，醚類(lèi)等有機(jī)廢氣均能凈化。