催化燃燒設備利用廢氣進行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時，供應水簾柜此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，循環(huán)進行，直至有機物從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收效率高，能耗小，有機物得到催化分解處理。催化燃燒設備能去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，水簾柜廠以及各種惡臭味，脫臭效率可達98%以上，脫臭效果大大頒布的惡臭污染物排放標準無需添加物質(zhì)：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加物質(zhì)參與化學反應。

催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當中的可以燃燒的物質(zhì)，供應水簾柜在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中，催化劑扮演的角色是用來降低化學反應的活化能，水簾柜廠從而使反應條件更有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃，從而發(fā)生無焰燃燒，然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，這樣就可以達到去除廢氣當中的有害物質(zhì)的，凈化廢氣。

催化燃燒設備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般15-20天進行脫附。脫附時間為3-5小時。脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，吸附值高，供應水簾柜催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，間隔時間長的一般為15-20天進行脫附，如果催化燃燒設備選用的活性炭吸附值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。預熱裝置預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，水簾柜廠則不必設置預熱裝置預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

催化燃燒設備是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰，供應水簾柜操作溫度較熱氧化低一半，通常為250 ℃～500 ℃。由于溫度降低，允許使用標準材料來代替昂貴的特殊材料，大大地降低設備費用和操作費用。與熱氧化相似，水簾柜廠系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類熱量回收方式。

催化凈化是典型的氣固催化反應，其基本上是活性氧物質(zhì)的深度氧化。供應水簾柜在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，從而提高反應速率，加快反應速度。廢氣在較低的著火溫度下，有機廢氣在催化劑作用的情況下通過火焰分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能，水簾柜廠從而達到去除有害物質(zhì)的目的。催化燃燒設備是近幾年廣泛應用于印刷車間廢氣處理，同時也是多數(shù)環(huán)評上指定使用該設備對印刷廠產(chǎn)生的廢氣進行處理后達標排放。小編簡單介紹下催化燃燒設備在印刷廠中的應用。